فولاد ضد زنگ 410 در کاربردهای هوافضا برای قطعاتی مانند بست ها، ارابه فرود و سازه های بدنه هواپیما که به استحکام و مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش نیاز دارند، استفاده می شود.
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می‌شود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌شود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد
مزیت‌های فولاد ضد زنگ را می‌توان در مقایسه با فولادهای با کربن معمولی به دست آورد و این درحالی است که فولادهای ضدزنگ طیف وسیعی از خواص‌ها را دارند. مقاومت بیشتر در برابر خوردگی (تمام
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها تبدیل شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش در دمای بالا دارد.
از جمله موادی که برای ساخت اگزوز از آن استفاده می شود فولاد نرم یا کم کربن، استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و اینکونل است.
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولاد ضد زنگ 4-17 PH (فولاد ضد زنگ 630) یک نوع فولاد مارتنزیتی ریخته گری و ضد زنگ مقاوم در برابر رسوب است. کاربرد رایج فولاد ضد زنگ 4-17 PH در مواردی است که مقاومت بالا و میزان متوسطی مقاومت در برابر …
ضد زنگ خودرو کارخانه در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت می شود.در گذشته، معمولا برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوشش های تبدیل فسفات استفاده می شد. برخی از شرکت ها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل از
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
فولاد 304L یک نوع کم کربن از درجه 304 است که ویژگی های خود را داراست . در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ قابلیت جوشکاری درجه ۳۰۴L نسبت به ۳۰۴ جوش پذیری بهتری دارد.
فولاد 321 معمولا در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل می شوند، مانند سیستم های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته می شود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های پرکاربرد ضد زنگ هستند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
فولاد ضد زنگ حاوی کروم و نیکل هستند که استحکام بسیار بالایی دارند. رایج ترین گرید در این گروه PH 17-4 است که به عنوان گرید 630 نیز شناخته می شود، با ترکیب 17% کروم، 4% نیکل، 4% مس و 0.3% نیوبیم. مزیت بزرگ
انواع فولاد ضد زنگ کاربرد های این فولاد در آشپزخانه، پزشکی و تولید خودرو رایج است، اما فولاد ضد زنگ برای سایر مصارف نیز بسیار ارزشمند می باشد. این فولاد به چهار زیرمجموعه گروه بندی می شود که
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
کربن استیل چیست؟ و فولاد ضد زنگ چیست؟ تفاوت های فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ چیست؟ این مقایسه کامل همه چیز را به شما می گوید. وقتی مردم از فولاد کربن یاد می کنند ، معمولا مربوط به فولاد بالایی است که در ساخت چاقو و
این موضوع باعث می شود که ۳۱۶ در محیط هایی که در معرض نمک قرار دارند، مطلوب تر باشد. سخن پایانی به طور کلی در فولاد ضد زنگ هرچه قدر میزان کروم بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی بیشتر می شود.
همانطور که پیش از این نیز گفتیم، برای تولید استیل ضد زنگ از 10% کروم استفاده می شود؛ اما این کافی نیست و از فلزات دیگری هم در تولید این محصول استفاده می کنند که شامل نیکل، سیلیکون، کربن، گوگرد، منگنز، مولیبدن و فلز مس می شود.
نامگذاری فولادهای ضد زنگ کار شده : اسامی و علائم اختصاری این محصول به وسیله ی انجمن ملی آهن و فولاد امریکا (AJSJ) و انجمن بین المللی آهن فولاد (UNS) مشخص می شود. در سیستم (AJSJ) که قدیمی تر است بیشتر فولادها دارای یک نام اختصاصی
در متالورژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد میباشد. فولادهای زنگ‌نزن به دلیل ویژگی غیرفعال شدن خود می‌توانند مقاومت بسیار خوبی دربرابر خوردگی از خود نشان دهند. این فولادها به دلیل شکل گرفتن یک …
در ساخت نبشی های فولاد ضد زنگ از عناصری استفاده شده است که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سالهای اخیر برای تقویت بتن در پلها، بزرگراه ها، ساختمان ها و سایر پروژه های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه